Главная » 2010»Март»25 » Конструкция котла-охладителя. Зависимость выхода пара от производительности.
18:38
Конструкция котла-охладителя. Зависимость выхода пара от производительности.
Конструкция котла-охладителя показана на рис. 18.6. Высоконапорный газ проходит трубчатую змеевиковую теплообменную поверхность, соединенную с входным и выходным газовыми коллекторами. Питательная вода поступает в корпус котла и омывает змеевики снаружи. Получающаяся пароводяная смесь идет в сепаратор, откуда пар направляется на технологические нужды. При расходе газов через котел 22 800 м3/ч паропроиз-водительность котла составляет 32 т/ч; давление пара 4 МПа. Газы, направляемые на последующую переработку, после котла имеют температуру 187 С. Котел-охладитель тазов является здесь неотъемлемой частью установки. С увеличением единичной мощности агрегата возрастает и целесообразность комбинированной выработки технологической и энергетической продукции. Зависимость выхода пара D, т/ч, от производительности ЭТА по технологическому продукту G, т/ч, при различных удельных расходах условного топлива на процесс , кг/кг, и доли теплоты, расходуемой на выработку пара qu, показана на рис. 18.7. При единичной производительности технологического агрегата G=100 т/ч выход пара энергетических параметров составляет 300—400 т/ч, что соответствует примерно 100 МВт электрической мощности.
