Электроды перемещаются автоматически специальными устройствами. Применяемые приводы можно разделить на две группы: электрические и гидравлические. Недостатком электрических приводов являются большая инерция, малая чувствительность регулировки, большие размеры, из-за которых приходится увеличивать высоту здания. Кроме того, слабым местом систем перемещения электродов с электрическим приводом является канатно-барабанная передача с тросовой подвеской электрода. Поэтому в последнее время получает все большее распространение конструкция подвески и перемещения электродов с гидроподъемниками, исключающая недостатки канатно-барабанной передачи. На рис. 106 показана схема гидроподъемника механизма перепуска и перемещения электрода печи мощностью 16 500 кВА. Подобными гидроподъемниками оснащаются новые печи. Основными узлами гидроподъемника являются три плунжера 4, траверса 5 и уплотнение 6. Уплотнение кольцевого пространства между перекрытием цеха и несущим цилиндром осуществляется нагнетанием воздуха в кольцевое пространство и шамотным кирпичом, который прижимается к поверхности несущего цилиндра регулируемыми пружинами и резиновой прокладкой, плотно охватывающей его поверхность. Уплотнение служит опорой несущей конструкции трех плунжеров. Для устранения перекоса несущего цилиндра в верхней части уплотнения укреплены направляющие ролики 7. Основным конструктивным элементом гидравлического подъемника являются плунжеры, при подаче в них масла от маслонапорных установок они перемещают электроды.
РИС. 106.Гидравлический механизм перемещения и перепуска электрода рудовосстановительной печи РКЗ-16,5
Плунжеры опираются на стаканы 9, укрепленные на раме 10 уплотнения. Три плунжера, расположенных под углом 120°, связаны между собой траверсой, которая служит также для крепления несущего цилиндра 8 и устройства для перепуска электродов, состоящего из гидроцилиндров 2 и траверс 7 и 5. Скорость перемещения электродов колеблется в пределах 0,4—7 м/мин.
