Главная » 2014»Январь»4 » Топки с неподвижной колосниковой решеткой и перемещающимся по ней слоем топлива.
17:00
Топки с неподвижной колосниковой решеткой и перемещающимся по ней слоем топлива.
ТОПКИ С НЕПОДВИЖНОЙ КОЛОСНИКОВОЙ РЕШЕТКОЙ И ПЕРЕМЕЩАЮЩИМСЯ ПО НЕЙ СЛОЕМ ТОПЛИВА
Топка с неподвижной колосниковой решеткой и перемещающимся по ней слоем топлива (рис. 22) состоит из отдельных беспровальных колосников в форме плит. Топливо поступает из топливного бункера 6 на колосниковую решетку 2 и постепенно перемещается по ней шурующей трехгранной планкой 7 в сторону задней стенки топки. Планка приводится в движение штангами 5 от электродвигателя 3 через редуктор. Решетка с шурующей планкой отличается периодической подачей топлива на неподвижное колосниковое полотно и механизированной шуровкой слоя топлива. Сделав несколько неполных ходов, планка осуществляет полный ход до конца решетки и сбрасывает шлак в шахту I. Передняя грань шурующей планки, обращенная к шлаковому бункеру, расположена под углом 40-60° к горизонтали, а грань, обращенная в сторону бункера с топливом, под углом 15 — 16°. Вследствие такого расположения граней топливо из бункера при каждом ходе планки поступает в топку в большем количестве, а при обратном движении увлекается в меньшем количестве. При ходе планки вперед все топливо, лежащее на решетке, движется волнообразно, что способствует его перемешиванию, а при обратном ходе часть раскаленного топлива с середины решетки перемещается к фронту, благодаря чему улучшаются условий воспламенения угля, поступающего на решетку, поскольку раскаленные частицы являются очагами воспламенения свежего топлива. Топка с шурующей планкой предназначена в основном для сжигания бурых углей.
Рис. 22. Топка с неподвижной колосниковой решеткой и шурующей планкой: - 1 — шахта, 2 — колосниковая решетка, 3 — электродвигатель, 4 — каретка, 5 - штанга, 6 — бункер для топлива, 7 —шурующая планка, 8 — лаз в топку
К преимуществам тонки с шурующей планкой можно отнести: возможность работы на рядовых углях; нечувствительность к сильной спекаемости углей и повышенной зольности топлива; автоматическое удаление шлаков. Кроме того, шурующее действие планки препятствует образованию прогаров — кратеров. В топке с шурующей планкой механизированы все три операции: подача топлива в топку, шуровка и удаление шлака. I Для сжигания кускового торфа применяют полумеханическую шахтную топку с наклонным слоем топлива (рис. 23). Топка состоит из загрузочного бункера 1 и шахты 2, в которую загружают топливо. Ниже установлены наклонные 3 и горизонтальные 4 колосники. Подсушка топлива происходит в шахте. По мере выгорания нижележащего слоя топливо под влиянием силы тяжести постепенно сползает по наклонной решетке на горизонтальную, где окончательно догорает. В нижней части слоя развивается высокая температура, так как тонкий слой топлива позволяет большему количеству воздуха поступать в топочное пространство для сжигания летучих. < Несмотря на то что в топках с наклонным подвижным слоем границы отдельных фаз горения перекрывают друг друга, их можно оиределить: на верхних наклонных колосниках протекает первая фаза, зажигание слоя), на нижних наклонных колосниках — вторая фаза (горение слоя) и на горизонтальных колосниках — третья фаза (дожигание). В топке хорошо сгорает топливо с влажностью до 50—55% в точках для сжигания торфа делают фронтальные окна 5 для шуровки, слоя топлива
Рис. 23. Шахтная топка для сжигания торфа с наклонным слоем топлива: 1 — бункер для загрузки топлива, 2 - шахта, 3 и 4 — наклонные и горизонтальные колосники, 5 - фронтальные окна, 6 — отверстия для подвода воздуха в разные зоны горения
На рис. 24 показана топка скоростного горения В. В. Померанцева с котлоагрегатом ДКВР для сжигания древесной щепы. Топливо в топку поступает по рукаву 6 в предтопок 5, разделенный по высоте на две части пережимом 1. Стенка шахты, обращенная к котлу, выполнена в виде решетки 3, состоящей из труб переднего топочного экрана, в нижней части к которым через одну трубу приварены шины, предназначенные для уменьшения выноса мелких фракций топлива в топочную камеру. В верхней части предтопка 5 происходит подсушка топлива, а в нижней — горение. Воздух поступает в слой топлива из воздухопровода, а продукты горения выходят в топочную камеру между трубами решетки. При проходе из верхней части шахты в нижнюю топливо задерживается в месте пережимов предтопка, обеспечивающих достаточную пористость слоя, необходимую для хорошего горения. Факельно-слоевая топка С. В. Татищева (рис. 25) предназначена для сжигания фрезерного торфа в котлах паропроизводительностью до 75 т/ч, а также бурых и каменных углей. При работе топки на торфе и влажных бурых углях топливо из бункера питателем 8 подается в шахту 6, где прогревается и подсушивается горячими дымовыми газами, которые засасываются из топочной камеры через окно 7 воздушной струей, вытекающей из сопла 4. Для усиления эжекции под задней стенкой шахты делают наклонный свод 5. Из шахты 6 подготовленное топливо попадает в веерообразную струю воздуха, выходящего на сопла 4, и ею подается в топочную камеру. Здесь хорошо подсушенные и разогретые в шахте мелкие фракции топлива быстро выделяют летучие и полностью сгорают во взвешенном состоянии в; вихревых газовоздушных потоках, создаваемых эжектирующим воздухом и вторичным воздухом, поступающим в топку через сопла 1. Более крупные фракции выпадают на решетку топки с шурующей планкой 3, где в условиях неограниченного воспламенения сгорают в слое, воздух для горения подают из короба через верхнее окно 2. Образовавшийся на решетке шлак удаляется шурующей планкой в шлаковый бункер, который служит также для устранения возникающих на решетке завалов топлива. Для улучшения регулирования процесса горения в топку подается дополнительно воздух из короба через нижнее окно 2. При сжигании каменных, а также бурых углей с влажностью не выше 25% факельно-слоевую топку С. В. Татищева выполняют без шахты.
Рис. 24. Топка скоростного горения В. В. Померанцева: 1 — неподвижный пережим, 2 и 7 — вводы первичного и вторичного воздуха, 3 - зажимающая решетка, 4 — топочная камера, 5 — предтопок, 6 — топливный рукав, 8 — водоотводящие трубы
Рис. 25. Факельно-слоевая топка С. В. Татищева:1 и 3 сопла, 2 и 7-окна, 5 - шурующая планка, 4 - наклонный свод, 6- шахта, 8 — питатель топлива
Для рационального сжигания древесных отходов лесопиления и деревообработки Белгородским котельным заводом разработана многотопливная конструкция топки с цепной решеткой (рис. 26), в которой возможно сжигание коры и древесных отходов, угольной пыли, мазута и газа. Топка имеет две камеры и предтопок 4, оборудованный наклонно неподвижной решеткой 2 и чешуйчатой цепной решеткой I. Древесные отходы и кора, сползая по наклонной решетке, подсушиваются и догорают на цепной решетке. Предтопок снабжен мазутными подсвечивающими горелками 9. В основной топочной камере 6 для сжигания угольной пыли, мазута и газа размещены четыре комбинированные горелки 7. Подаваемый в топку воздух распределяется следующим образом: 20% — в предтопок на острое дутье; 45% — под наклонную решетку и 35% — под цепную решетку. В первую и последнюю зоны цепной решетки поступает 5—7% холодного воздуха. Топки Применяют под котлами паропроизводительностью до 75 т/ч.
