ТОПКИ С ПРЯМЫМ ВДУВАНИЕМ И ВЫСОКОНАПОРНЫМИ ГОРЕЛКАМИ
Учитывая положительный опыт работы топок с прямым вдуванием и высоконапо р н ы м и горелками для сжигания высоковлажных топлив, стали осваивать эти топки для сжигания бурых: углей, не требующих газовой сушки, и каменных углей с большим выходом летучих (Уг>30%) при размоле их в молотковых или средиеходных: мельницах. Достаточный напор отработанного сушильного агента, необходимый для применения горелок с повышенными выгодными скоростями пылё-воздушной смеси при среднеходных мельницах, обеспечивается включением в схему пылеприготовления мельничного вентилятора, а при молотковых мельницах — установкой их под повышенное давление — 2— 2,5 кПа (200—250 мм вод. ст.).
Вихревой принцип сжигания, имеющий определенные преимущества при сжигании бурых углей и фрезерного торфа, в дальнейшем был использован в вихревой топке ЛПИ (рис. 19-12) с молотковыми мельницами; в ней горелки / выполняются с амбразурами прямоугольного выходного сечения, наклоненными вниз под небольшим углом. Шахта 2 мельницы горизонтальной частью присоединяется к входному сечению горелки. Пыле-воз душная смесь поступает из горелок в топку со* скоростью 20—30 м/с. Вторичный воздух подается со скоростью 40—60 м/с через сопла 3, установленные в нижней части заднего ската холодной воронки. Струи пылевоздушной смеси и вторичного воздуха *в нижней части топочной камеры, включающей и объем холодной воронки, образуют вихрь с горизонтальной осью вращения. Под
... Читать дальше »
ВИХРЕВЫЕ ТОПКИ Для сжигания фрезторфа и угольной пыли грубого помола нашли применение вихревые топки. Вихревая топка системы Шершнева (рис. 19-11), разработанная и освоенная в 30-х годах, была предназначена для сжигания фрезерного торфа без предварительной подсушки и размола. Топочная камера делится на три части: предтооок 4, камеру горения с сопловой воронкой 5 и камеру догорания 6. Боковые стены предтопка не экранированы. Стены камер горения и дошрания снабжены экранами, покрытыми чугунными плитами. Весте с фрезерным торфом, поступающим из бункера / с помощью питателей 2, через горелки 3 подается первичный воздух в количестве 20% от всего воздуха. Вторичный воздух подается через сопла 7 со скоростью 30—40 м/с. Сжигание организова
... Читать дальше »
Более значительное улучшение технологической схемы сжигания высоковлажных бурых углей с №п>3%кг/МДж достигнуто в топке с прямым вдуванием введением в систему пылеприготовления нового устройства-п ыле концентратора. Для улучшения условий зажигания и горения зона воспламенения и ядро горения факела разгружены от основной массы отработанного сушильного агента и водяных паров, выделяющихся при сушке топлива в системе пылеприготовления. В топке с пылеконцентратором (рис. 19-8) сушка топлива производится газами с температурой 900—950°С, отбираемыми из верхней части топки. Через газозаборное окно / и газоход 2 газы поступают в сушильную камеру 5, куда по течке 4 пылепитателем 5 подается топливо. Из мельницы-вентилят
... Читать дальше »
Горение высоковлажных топлив при недостаточно высоких температурах в топочной камере, обусловливаемых их невысокой адиабатической температурой горения, происходит недостаточно интенсивно, а вследствие ограниченных условий подсушки — недостаточно устойчиво. Сжигание высоковлажных бурых углей и фрезерного торфа можно значительно интенсифицировать глубокой подсушкой в системе пыле-приготовления. В топках с молотковыми мельницами, развивающими малый напор, нельзя отбирать газы из топки для сушки топлива. Поэтому возможности сушки ограничиваются допустимой температурой подогрева воздуха в воздушном подогревателе, не превышающей практически 40СРС. В системе пылеприготовления с мельницами-вентиляторами (М-В) в ка
... Читать дальше »
ТОПКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ В СИСТЕМЕ ПЛОСКИХ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ СТРУИ Для повышения надежности и интенсивности работы топок с прямым вдуванием и молотковыми мельницами до уровня работы топок с промбункером в МЭИ разработаны и освоены заводом БКЗ топочные устройства для сжигания топлива в топках с системой плоских параллельных струй. В топке с плоскими параллельными струями (рис. 19-5) верхняя горизонтальная часть сепарационной шахты 1 каждом мельницы плавно переходит в канал одной или каналы двух щелевых горелок с выходным сечением 2 в виде вытянутого прямоугольника. Горелки располагаются на фронтовой стене в один ряд на определенном расстоянии одна от другой параллельно друг другу длинными гранями выходного сечения. По оси вертикальных щелей
... Читать дальше »
ТОПКИ С НИЗКОНАПОРНЫМИ ГОРЕЛКАМИ Для топок с молотковыми мельницами и прямым вдуванием были разработаны более совершенные низконапорные горелки. Для того чтобы обеспечить работу топки при низком давлении в сепараци-онной шахте, низконапорные горелки выполняют с большим сечением канала первичного воздуха и непосредственно присоединяют к головке шахты мельницы. Пылевоздушная смесь подается через низконапорную горелку с малыми скоростями в виде прямоточной или слабозакручен-
Низ ко напорная вихревая горелка ГоГРЗС (рис. 19-4) пред
... Читать дальше »
ТОПКИ С МОЛОТКОВЫМИ МЕЛЬНИЦАМИ Недостатки в работе рассмотренных в § 19-2—19-4 топок обусловливаются необходимостью держать молотковые мельницы и сепараци-онные шахты под разрежением. При малом располагаемом напоре отработанного сушильного агента, применяемого в качестве носителя первичной смеси, ограничены возможности усовершенствования горелочных устройств и способа компоновки. Приходится применять низконапорные горелки с большим сечением при непосредственной подаче пылевоздушной смеси из сепарационных шахт мельниц с малыми скоростями и ограничиваться фронтальным расположением этих горелок. Усовершенствование топок с прямым вдуванием с молотковыми мельницами и доведение их по интенсивности, экономичности и надежности работы до уровня пылеугольных т
... Читать дальше »
С целью усиления зажигания аэродинамическими средствами» ЦКТИ предложена эжекционная амбразура (рис. 19-3). Для подачи вторичного воздуха в головке сепарационной шахты обычной конструкции размещены плоские сопла с направлением одной половины из них вверх, другой вниз. Струи вторичного воздуха по выходе из сопл, увлекая -первичный воздух, делят факел на две струи, между которыми под действием возникающего разрежения устанавливается обратный поток горячих газов, обеспечивающих зажигание внутренней части пылевоздушного потока на выходе из амбразуры. Скорость пылевоздушной смеси в амбразуре 4—в м/с; скорость выхода вторичного воздуха из верхних сопл 15—20 м/с, из нижних — 25— 30 м/с. Угол между верхними и ниж&s
... Читать дальше »
