« 1 2 ... 12 13 14 15 16 ... 22 23 »
Топки с горизонтальными циклонами Топки с горизонтальными циклонами (рис. 21-7) — трехкамерные, состоят из камер сгорания 1, дожигания 2 и охлажде¬ния 3. Камера сгорания выполнена в виде Цилиндра из кипятильных труб 0 38 мм и устанавливается горизонтально, с внутренней стороны футерована пластичной хромнтовой массой, набитой на шипы 0 10 й длиной 15 мм. Шипы приварены чк трубам в шахматном порядке с ша¬гом 25 мм. С наружной стороны камеру покрывают металлической обшивкой с термоизоляцией. В циклонных камерах сжигают угрубленную пыль и дробленку, получаемую дроблением угля в молотковых мельницах до остатка Т?»** = 5-г-10%. В дробленке основную массу составляют частицы размером 0,5—1 мм. Для парогенера¬торов небольшой мощности применяют индивидуальную систему дроблен
...
Читать дальше »
|
ДВУХКАМЕРНЫЕ ТОПКИ С ПРЯМОУГОЛЬНЫМ ПРЕДТОГСКОМ Для интенсификации процесса горения и повышения надежности работы с устойчивым жидким шлакоудалением в более цшроком диа-г пазоне нагрузок перешли к многокамерным топка!}. В них про¬цесс еждгания полностью выносится в камеру сгорания умеренных гео¬метрических размеров с пониженной интенсивностью теплоотдачи» в торкретированщле экранные поверхности и с пониженной теплоотда¬чей цадучелнем из камеры сгорания в камеру охлаждения, которая до¬стигается разделением их. Камера сгорания с жидким шлакоудалением достаточно плотна, поэтому присосы,воздуха в ней малы. Уменьшение удельной величины лучевосдринимающих поверхно¬стей нагрева в камере сгорания, приходящейся на единицу массы про¬дуктов, сгорания, также приводит к уменьшению теплоотд
...
Читать дальше »
|
Для повышения устойчивости и интенсивности работы парогенера¬торов производительностью до 75 кг/с с жидким шлакоудаленнем и увеличения шлакоулавливания/были разработаны и внедрены топки с пере сек а ю щ и м и с я струями. В топке с пересекающимися струями МЭИ (рис. 21-5,а) каме¬ра сгорания образована несимме¬тричным пережимом и крутона¬клонными скатами и характерна применением, горелок с большой скоростью выхода из них пыле-воздушной смеси, доходящей до 70—80 м/с. В камере сгорания щелевые горелки размещены таким обра¬зом, что факел делает один обо¬рот вблизи ее футерованных стен, затем горячие продукты сгора¬ния, направляясь в камеру охла¬ждения, пересекают струи пыле-воздушной смеси на выходе из горелок, обеспечивая их устойчи1 'вое зажигание. Объемное тепловое напряже¬ние
...
Читать дальше »
|
ТОПКИ С ПЕРЕЖИМОМ Для создания благоприятных условий получения жидкого шлака » удаления его из топки нижнюю часть однокамерной топки» которая* является камерой сгорания и плавления шлака, выделяют пере¬жимом. Пережим выполняется экранами фронтовой и задней стены топки (рис. 21-4), Топки с пережимом относятся к однокамерным полуоткры¬тым топкам. Следующая за камерой сгорания камера охлаждения призматической формы переходит к го¬ризонтальному конвективному га зо*. ХОДу.. "" Камеру сгорания ыаполяяк^сф ' сравн
...
Читать дальше »
|
Под топки.
Первоначально жидкое шлакоудаление осуществляли на действующих парогенераторах при их реконструкции, при этом под-, выполнял и горизонтальным неохлаждаемым. Под выполняли тол-«циной 500—1000 мм из керамических материалов (рис. 21-2) для того, чтобы тепловой поток был не выше 1,15 'К'Вт/м2 {(1000 ккал/(м2-ч)] и ■несущая рамная конструкция работала нормально, а температура железной обшивки была не высокой. Жидкий шлак, стекающий со стен камеры сгорания и выпадающий из топочного пространства, накапливается на поду и непрерывно вытекает струей через летку круглой или овальной формы в водяную емкость шлакоудаляющего устройства. Летку обычно располагают на парогенераторах производительностью до 65 кг/с f230 т/ч) в сере-дине пода, а на парогенератор
...
Читать дальше »
|
ОДНОКАМЕРНЫЕ ТОПКИ С ЖИДКИМ ШЛАКОУДАЛЕНИЕМ
Переход на жидкое шлакоудаление впервые был осуществлен заменой холодной воронки существующих парогенераторов на горизонтальный или наклонный под с леткой. Так появились однокамерные топки с жидким шлакоудалением (рис. .21-1), преимущественно выполняемые призматической формы или с пережимом. В топках с жидким шлакоудалением различают три зоны по организации топочного процесса и по состоянию шлаков и золы. Первая из них —зона активного горения топлива и плавления шлаков — занимает нижнюю часть топки, в которой экранные поверхности ошиповывают и покрывают хромитовой массой для уменьшения теплоотдачи к экранным поверхностям и обеспечения высоких температур газов, необходимых для надежного плавления
...
Читать дальше »
|
ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАБОТЫ ТОПОК С ЖИДКИМ ШЛАКОУДАЛЕНИЕМ
На парогенераторах пылеугольные топки первоначально выполнялись с твердым шлакоудалением. При высоких температурах в топочной камере зола угольной пыли расплавляется, капли жидкого шлака в холодной воронке гранулируются и в твердом виде удаляются из топки через систему шлакоудаления. При недостаточной степени охлаждения стен холодной воронки, или недостаточном их наклоне при режимах работы с' низко опущенным факелом жидкие капли шлака не успевают гранулироваться, а твердый шлак, накапливающийся, на -пологих скатах, размягчается. Шлак, находящийся в размягченном или жидкоплавком состоянии, приходя в соприкосновение со сравнительно холодными экранными поверхностями, прилипает к ним и на них гранулиру
...
Читать дальше »
|
ПРОЦЕСС ШЛАКООБРАЗОВАНИЯ И МЕТОДЫ УСТРАНЕНИЯ ШЛАКОВАНИЯ
В твердых топливах внутренней золы содержится обычно немного, дари тон-ком размоле она преимущественно отделяется в виде мелких эоловы» частиц. Зола, находящаяся в сравнительно крупных частицах топлива, при выгорании также выделяется в мелкодисперсном состоянии. Температура в ядре факела зависит от технических характеристик топлива, главным образом его влажности, температуры подогрева воздуха и его избытка, а также от интенсивности теплоотдачи в топке. "Температура в ядре факела достигает 1300—1700"С и обычно превыша» «т температуру начала размягчения *2 и температуру начала жидко-плавкого состояния и золы многих сортов углей. Мелкие частицы золы, щройдя ядро факела в зоне высоких температур, размягчаются, ч
...
Читать дальше »
|
При полном взаимном проникновении встречно-смещенных струй, отсутствии утечки гізов при ударе струй в стены и удовлетворении эжекционных свойств струй за счет газов вихря согласно закону сохранения массы количество газа, направляющегося на выход Из системы, должно равняться его расходу через сопла. Газы же, эжектируемые струями, на протяжении зоны их раздельного движения должны вовлекаться в замкнутое циркуляционное движение. Поэтому потоки газов, поступающие эжекцией в струи как присоединенные массы, в зоне' их смешения образуют противоположные ветви вихря 4 и 5. После выхода основной массы газа из системы струй эти ветви вихря направляются по осям струй, формируя их конечные участки 6 и 7. Последние в виде встречного потока становятся окружающей средой в зоне раздельного д
...
Читать дальше »
|
ТОПКА СО ВСТРЕЧНО-СМЕЩЕННЫМИ СТРУЯМИ
В топке с встречно-смещенными струями (ВСС) сжигание пылевидного топлива организуется в факеле, состоящем из системы встреч* нонсмещенных плоских струй. В топке системы МЭИ с всгречно-сме-щенными струями (рис. 20-10) щелевые горелки размещаются на двух Противоположных стенах на одинаковом уровне, расстояние между осями соседних горелок 2Во, горелки располагаются в один или нескольк» ярусов. В горизонтальной плоскости горелки противоположных стен смещены относительно друг друга на половину расстояния между соседними горелками, т. е. на величину 5о- На стене с большим на единицу числом горелок расстояние крайних из них до примыкающих стен #1=? = (1,5+2) 2Н, где 2Я — расстояние между двумя соседними горелками. В топках
...
Читать дальше »
|
|