ПЕРЕДВИЖНЫЕ КОТЛЫ
В промышленности находят применение передвижные котлы. От стационарных они отличаются тем, что не связаны с постоянным местом работы, поэтому монтируются в собранном виде на различных передвижных средствах — автомобилях, прицепах, санях и др. Учитывая эту особенность, передвижные котлы выполняют обычно на малую паропроизводительность. Так, установки, монтируемые на автомобилях и прицепах, имеют производительность до 0,28 кг/с при давлении пара 0,2—0,5 МПа. В большинстве случаев производится насыщенный пар, однако имеются котлы, в которых вырабатывается и перегретый пар.
Передвижные котлы применяют в различных отраслях промышленности. Так, они широко используются на нефте¬промыслах, на новостройках, в полевых условиях, в сель¬ском хозяйстве. Передвижные котлы ... Читать дальше »

Двухконтурные котлы с ВОТ используют на промышленных предприятиях для выработки технологического пчара на питательной воде низкого качества при малом давлении в первичном контуре, а также для получения высокой температуры стенки поверхностей нагрева, исключающей выпадение «росы». Как видно из вышеприведенных данных, дифенильная смесь при атмосфер¬ном давлении имеет температуру кипения 258 °С. Для достижения такой температуры при работе на воде давление в контуре должно быть около 0,4 МПа.
Дифенильная смесь — бесцветная жидкость с резким запахом, практически не смешивается с водой, имеет плотность, близкую к плот¬ности воды, теплоемкость ее примерно в 1,5 раза, а теплопроводность примерно в 4 раза меньше, чем у воды. Дифенильная смесь имеет до¬статочную термическую стойкость до темпе ... Читать дальше »

Таблица 15.1. Температуры кипения и плавления неводяных теплоносителей

КОТЛЫ НЕПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ И С НЕВОДЯНЫМИ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯМИ
Появление котлов непрямого действия было связано со стремле¬нием повысить надежность испарительных поверхностей нагрева при работе на недостаточно очищенной питательной воде. Примером котла с непрямым испарением воды является двухконтурный водо-водяной ко-/ тел. Его принципиальная схема показана на рис. 15.5. В топочной камере размещены испарительные поверхности первичного контура, заполненные конденсатом, что обеспечивает работу контура без накипи. Образующийся в первичном контуре пар высокого давления направля¬ется в барабан-испаритель, в котором испаряет воду, поступающую в барабан из экономайзера. Конденсирующийся пар первичного контура вновь поступает в испарительную поверхность, а образующийся в барабане-испарителе вторич ... Читать дальше »

Рис. 15.4. Принципиальная схема ПГУ ННПУ со сбросом газов в ко-
тел:

/ — забор воздуха; 2 — компрессор; 3 — топливо; 4 — камера сгорания; 5 — газо¬вая турбина; 6-выхлоп отработавших газов; 7 - электрогенератор; 8-котел 9 -паровая турбина; 10 - конденсатор; //-насос; 12 - подогреватель высокого давления; 13, 14 — экономайзеры

В современных газовых турбинах по, условиям работы металла начальная температура газов не должна превышать 750—
800 °С. В связи с этим, чтобы снизить температуру газов перед газовой турбиной, избыток во ... Читать дальше »

На рис. 15.4 показана принципиальная схема низконапорной паропроизводящей установки ННППУ со сбросом

1_воздушный компрессор; 2 — паропроизводящая установка; 3 — газовая турби-
на- 4-экономайзер, 5-паровая турбина; 6-конденсатор; 7 - регенеративные подогреватели низкого давления; 8 - дополнительная камера сгорания

НИЗКОНАПОРНЫЕ И ВЫСОКОНАПОРНЫЕ ПАРОПРОИЗВОДЯЩИЕ УСТАНОВКИ
Для производства электроэнергии находят применение комбинированные парогазовые установки (ПГУ), объеди¬ненные в единой тепловой схеме. При этом достигается снижение удельного расхода топлива и капитальных затрат. Наибольшее применение находят ПГУ с высоконапорной паропроизводящей установкой (ВНППУ) и с низконапорной паропроизводящей установкой (ННППУ). Иногда ВНППУ называют высоконапорными котлами.
В отличие от котлов, работающих под разряжением с газовой стороны, в топочной камере и газоходах котлов высоконапорных и с наддувом создается давление относительно небольшое у ННППУ (0,005—0,01 МПа) и повышенное у ВНППУ (0,5—0,7 МПа).
Работа котла под давлением характеризуется рядом по¬ложительных особенностей. Так, п ... Читать дальше »

КОМПОНОВКА КОТЛОВ
Под компоновкой котлов подразумевается взаимное расположение газоходов и поверхностей нагрева. В СССР и за рубежом применяют компоновки котлов по схемам на рис. 14.8.
Наиболее распространена П-образная компоновка (рис. 14.8, а, б). Преимуществами ее являются подача топлива в нижнюю часть топки и вывод продуктов сгорания из ниж¬ней части конвективной шахты. Недостатки этой компоновки — неравномерное заполнение газами топочной камеры и неравномерное омывание продуктами сгорания поверх¬ностей нагрева, расположенных в верхней части котла, а также неравномерная концентрация золы по сечению кон¬вективной шахты.
Т-образная компоновка с двумя конвективными шахта¬ми, расположенными по обе стороны топки, с подъемным движением газов в топке (рис. 14.8, в) позвол ... Читать дальше »

ПРЯМОТОЧНЫЕ КОТЛЫ
Организация испарения воды и перегрева пара при пря¬моточном движении потока была реализована в ряде конструкций котлов. На рис. 14.7 показаны схемы получивших дальнейшее развитие и применение прямоточных котлов-Рамзина, Бенсона и Зульцера.
В СССР прямоточные котлы большой паропроизводительности при высоких, сверхвысоких и сверхкритических параметрах пара широко применяются на современных тепловых электростанциях. Такие котлы выпускаются про¬мышленностью для работы на различных видах топлива, производительностью 210 и 1000 т/ч, с начальными пара¬метрами пара 13,7 МПа (140 кгс/см2), 560°С и промежу¬точным перегревом до 560 °С, а также производительностью 1000, 1650 и 2650, 3650, 3950 т/ч, с параметрами пара 25 МПа (255 кгс/см2), 565°С и промежуточным перегрев ... Читать дальше »

На рис. 14.6 приведена конструкция одной из модифика¬ций серийного унифицированного для разных топлив котла типа ТП-230-Б, давление пара 9,81 МПа (100 кгс/см2), па-ропроизводительность 230 т/ч (64 кг/с) при температуре пе¬регрева пара 510 °С и 220 т/ч (51 кг/с) при 540 °С. В за¬висимости от вида используемого твердого топлива изменя¬ются поверхности нагрева конвективного пароперегревате¬ля, второй ступени экономайзера и воздухоподогревателя.
На рис. 14.6 показан котел с сухим шлакоудалением из топки, такие же установки выпускают и с жидким шлако¬удалением. с утеплением холодной воронки и нижней части экранов. Щелевые или круглые горелки размещены по уг¬лам топки. На стенках топки расположены испарительные экраны из труб диаметром 76 с шагом 95 мм. Экраны сек¬ционированы в поставочны ... Читать дальше »